首页 > 产品中心 > 全新系列机床>SMK314数控内螺纹磨床

本机床是一台全功能数控内螺纹磨床。可以自动完成螺纹加工过程中的全部动作,包括进刀、磨削、退刀、砂轮修整、砂轮主轴摆动等。


特点及功能说明

1、本机床是一台全功能数控内螺纹磨床。可以自动完成螺纹加工过程中的全部动作,包括进刀、磨削、退刀、砂轮修整、砂轮主轴摆动等。

2、砂轮修整在工件主轴装蝶形金刚滚轮,以X、Z轴插补修整砂轮,砂轮磨损量自动补偿。

3、可以加工任意导程的产品,多头螺纹。

4、机床A轴(控制砂轮摆角)为数控轴,精度高、使用简捷,其创新摆角结构已申请专利。

5、机床所有主轴均为电主轴,且头架主轴以直联方式安装编码器,因此C轴精度高,无反向间隙。

6、工件头架主轴和砂轮头架主轴均采用油冷机强制冷却,减少热变形,提高加工精度。

7、     导轨丝杠采用THK滚柱直线导轨和THK滚珠丝杠,由于采用滚柱直线导轨、所以机床具有精度高、间隙小、阻尼低、大修恢复精度简易快速等优点。

8、     X轴和Z轴工作台采用伺服电机加滚珠丝杠的形式驱动。工件头架采用伺服电主轴直接驱动采用编码器做位置反馈,所有直线进给轴全部采用海德汉的光栅尺做位置反馈,精度高、刚性好。

9、     机床采用工件移动砂轮头架固定的方式。

10、  X轴滑板上设置了一个偏转台,偏转台的回转轴线与X轴平行,并与工件主轴等高,伺服电机驱动滚珠丝杠传动机构让回转台转动,偏转台回转为A轴。偏转台采用液压锁紧。

11、  磨削液采用磁分离器进行过滤。电柜采用空凋进行恒温冷却。

12、  工件装夹方式使用手动卡盘或液压卡盘。

13、  数控系统:SIEMENS 828D。

14、  机床采用全封闭防护,自动吸油雾,保证车间空气环境质量。

15、  光栅:采用德国海德汉的封闭式光栅。

1)  数控系统:     西门子828D

2)  驱动和电机: 西门子伺服驱动系统

3)  X、Z轴光栅:德国海德汉

4)  工件主轴编码器:        1套      多摩川

5)  主轴油冷机                  1台      昆山波英特

6)  压缩空气干燥过滤机     1台     

7)  磨削主轴变频器            2套      安川、台达

8)  电柜恒温空调               1套      昆山波英特

9)  自动润滑系统               1套      河谷

10)      液压系统               1套

11)      随机工具箱           1套

12)      X、Z轴丝杆                       THK

13)      X、Z轴导轨                       THK

14)      油雾吸收器自动吸油雾

15)      手轮

16)      金刚滚轮主轴       1套          洛阳电主轴

17)      砂轮电主轴          1套          洛阳电主轴

7、选配件

18)      蝶形金刚滚轮       1个         (另外收费)

19)      对刀探头             1套        马波斯TT30(另外收费)



项              目

单位

参数

加工能力

磨削螺纹直径

mm

φ250

磨削螺纹长度

mm

150

中心高

mm

200

可磨削的螺纹螺旋角升角

±25?

砂轮主轴

主轴最高转速

r/min

24000(暂定,需根据零件大小选型)

额定功率

Kw

7.5

主轴套筒外径

mm

150

金刚滚轮主轴

滚轮尺寸(外径×内径×厚度)

mm

φ80~100×30×φ25

主轴最高转速

min-1

10000

工件主轴

主轴转速

min-1

0~100

额定扭矩

Nm

64

额定功率

KW

11

最小角度单位

0.001

直线轴

机床行程(X/Z)

mm

350/750

最小进给量

mm

0.001

快移速度

m/min

10

伺服电机(X/Z)


10.5Nm/15.5Nm

机床参数

电机总功率

Kw

20

所需空气动力

MP

0.6

冷却水箱容积

600

机床尺寸(长/宽/高)

mm

3300/2600/3000

机床重量

8




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